ompared真空鋳造および3D印刷2つの製造方法では、CNC加工では幅広い材料が利用できます。たとえば、プラスチック、金属、板金など。なぜCNC工作機械が異なる材料を効果的に処理できるのですか？これらのマシンは、CNCミリング、CNC研削、CNCターニング、CNC溶接、エンドポジショニング、掘削、巻線など、さまざまな操作を処理できるため、必要な最終パーツを形成します。 CNCのプロトタイプが非常に重要になります。異なる材料には異なる特性があります。パーツの関数に応じて適切な材料を選択する必要があります。など、車の車輪に使用される金属の通貨が必要である場合、金属材料は硬く、摩耗し、耐えられないものでなければなりません。これらの材料が選択されている機能に基づいて機能があります。次に、どの金属材料がCNC加工とその機能で利用可能であるかを見てみましょう。 、5083シリーズなど。 4つのシリーズでは、彼らの強さの順序は次のとおりです。高さ7075、その他は中程度で、硬度は次のとおりです。5083は低く、他は中程度です。したがって、製品が航空機の継手、ギアまたはシャフト部品、航空宇宙または電界を含む場合、アルミニウム材料を選択できます。私たちが広く使用している鋼の鋼は軟鋼で、もう1つは炭素鋼です。軟鋼は、優れた形成と溶接能力であり、これは単純な低炭水化物鋼です。また、炭素鋼は機械加工と溶接が簡単で、より強くて丈夫で、さまざまな硬度のために熱くなります。プロトタイプがリベットまたは建築産業の溶接を伴う場合、2つの鋼を選択します。 、316。
低炭素鋼と耐食性の少ない。それらは優れた形式と溶接能力であり、SUS 316は304よりも腐食と耐薬品性です。あなたの製品が医療または手術機器、家庭産業分野を含む場合、ステンレス鋼のいずれかを選択できます。--
nylonは一種の激しいプラスチックであり、最も顕著な利点は、他のすべての繊維よりも耐摩耗性が高いことです。この種の製品は広く使用されており、優れた材料の鋼、鉄、銅、その他の金属の代わりにプラスチックであり、重要なエンジニアリングプラスチックです。あなたの部品に絶縁体またはベアリングが含まれる場合、Peek、PC、ABS、TPFE ECTなどのプラスチックを選択できます。 、テストソケットなど。プロトタイプを作成する前に各素材のプロパティを確認して、部品に機能があることを確認することができます。または、部品を作成する必要がある場合は、無料の見積もりを取得するためにお気軽にお問い合わせください！